國內(nèi)水稻收割機(jī)技術(shù)與國際先進(jìn)水平仍存在著巨大的差距，存在諸多問題，而解決這些問題的根本途徑就是加大研發(fā)力度，從技術(shù)層面上打破國外企業(yè)的壟斷，盡快生產(chǎn)出適合我國水稻產(chǎn)區(qū)使用的機(jī)型。
        首先，對于半喂入式聯(lián)合收割機(jī)，割前脫粒技術(shù)成為發(fā)展趨勢。采用梳脫收獲工藝，梳脫—莖稈切割整齊鋪放聯(lián)合作業(yè)的工藝流程，可以很好地解決半喂入機(jī)型的技術(shù)難題。而全喂入式機(jī)型在進(jìn)一步加大功率，提高適應(yīng)性的同時對主工作部件結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)( 如采用軸流滾筒等) ，使收割機(jī)結(jié)構(gòu)簡化，工作更加可靠。其次，為了提高收割機(jī)的通過性，應(yīng)著重對半鏈軌和橡膠履帶式行走結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，降低整機(jī)質(zhì)量，從而減輕水稻收獲時對土壤的壓實(shí)作用，這對于促進(jìn)免耕和少耕技術(shù)的發(fā)展具有重要意義。

        結(jié)合我國水稻機(jī)收發(fā)展嚴(yán)重不平衡的事實(shí)，針對西南地區(qū)分散的丘陵與山區(qū)等作業(yè)環(huán)境，開發(fā)出靈活機(jī)動、小功率、低功耗和可靠性高的小型水稻聯(lián)合收割機(jī)，將成為我國水稻收割機(jī)發(fā)展的主要方向。借鑒日韓先進(jìn)技術(shù)和發(fā)展經(jīng)驗可以看出，采用自走式半喂入式的小型水稻聯(lián)合收割機(jī)非常適合這些地方水稻收獲作業(yè)，而對其發(fā)動機(jī)、機(jī)械結(jié)構(gòu)和主要工作部件等核心技術(shù)的研發(fā)，將成為我國農(nóng)業(yè)部門與相關(guān)企業(yè)的重要任務(wù)。通過采用模塊化設(shè)計方法，借助于CAD，Pro /E 和ANSYS 等計算機(jī)軟件，對收割機(jī)各部件進(jìn)行建模分析與振動測試等，進(jìn)一步優(yōu)化收割機(jī)結(jié)構(gòu)，提高收割機(jī)可靠性，也將成為水稻收割機(jī)設(shè)計制造的重要環(huán)節(jié)。
        隨著公頃產(chǎn)量1050kg 以上的超級雜交水稻的問世，如何解決現(xiàn)有收割機(jī)脫粒裝置處理容量與高產(chǎn)大流量不匹配、稈青葉茂作物在大流量條件下分離困難等問題，設(shè)計生產(chǎn)出適合其特性的機(jī)型，也是當(dāng)前我國收割機(jī)發(fā)展的重要方向之一?？傊?，對于當(dāng)前國內(nèi)主流機(jī)型，在保證良好性能的前提下，保證高效率、大功率和大喂入量，從而進(jìn)一步提高作業(yè)效率; 采用新材料和先進(jìn)設(shè)計制造工藝，降低收獲損失率，提高清潔度; 以人為本，運(yùn)用機(jī)電一體化技術(shù)，提高整機(jī)舒適性、安全性和操作方便性等。
        除了對現(xiàn)有機(jī)型的進(jìn)一步改良和優(yōu)化之外，借鑒國外經(jīng)驗，針對我國地形復(fù)雜，水稻種植農(nóng)藝、作物品種、土壤情況和水文條件差異較大等現(xiàn)狀，功能更加齊全、滿足一機(jī)多用要求的新機(jī)型也必將成為我國水稻聯(lián)合收割機(jī)發(fā)展的主要方向。